铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

数控铣床的工作原理

        根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺，选择加工参数，通过手工编程或利用CAM软件自动编程，将编好的加工程序输入到控制器；控制器对加工程序处理后，向伺服装置传送指令；

数控铣床加工的特点

        1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，
        2、能加工普通机床无法加工或难以加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
        3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
        4、生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度；有利于生产管理自动化；
        5、加工精度高、加工质量稳定可靠；
        6、从切削原理上，无论是端铣或周铣都属于断丝切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性；在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。

数控铣床加工对象

        1、数控铣床是用来加工工件的平面、内外轮廓、孔、攻螺纹等工序，宾可通过两轴联动加工零件的平面轮廓，通过两轴板控制、三轴多轴联动来加工空间曲面零件
        2、配点位、直线数控装置—用同一刀具进行多道工序的直线切削而且需要进行大量重切削的工件或用同一刀具又有定位精度要求的加工；
        3、配轮廓数控装置—平面轮廓的加工及立体曲面形状的铣削。

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